反渗透纯净水设备系统维修:

1、给水压力低的原因可能是:给水流速不适当;系统泄漏;高压泵入口水压力不足或泵内漏水、漏气;精密过滤器滤芯污堵;高压泵故障。

2、给水压力高的原因可能是:高压泵出口门调节不当;从高压泵到净化水设备系统之间的管道堵塞;

3、浓水调节阀门关闭太小或堵塞，导致浓水排放流量小，反渗透膜堵塞。

4、回收率低的原因可能是:给水含盐量过高;浓水调节阀门开度过大，冲洗电磁阀常开。

5、回收率高的原因可能是:给水压力过高;给水流速不足，浓水调节阀门开度过小。

6、净化水设备系统两端压降高的原因可能是:浓水流速高;膜元件污染堵塞。

7、高压泵停止运转的原因可能是:泵出水压力过高大于1.7MPa;泵入口水压力过低小于0.05MPa。

8、净化水设备系统产水量降低的原因可能是:给水温度低;给水压力低;浓水浓度太高引起高的渗透压;膜污染堵塞。

9、净化水设备系统维护产水量增大的原因可能是:给水压力高;给水温度高。

反渗透纯净水设备系统维护:

1、停运0-48小时管理:日常停运0-48小时的管理参照正常的停机程序即可，关键是进行停机时的低压冲洗，为了防止微生物的滋生，每个24小时应冲洗一次。

2、净化水设备系统停运2-25天的管理 :停机按照正常的停机程序进行即可，停机后保证压力容器内充满反渗透的产品水，关闭所有进水、浓水阀门和产水阀门，防止膜元件干燥和微生物滋生。当温度高于20度时，每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20时，每24小时重复冲洗一次。冲洗必须用反渗透生产的纯水。停机期间，温度应保持在5-45度之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰。

3、净化水设备系统停运25天以上的管理:停机按照正常的停机程序进行，并用产品水低压冲洗系统。进行一次化学清洗及杀菌处理，清洗完后用反渗透产水低压冲洗系统，知道浓水电导与进水电导一致。用反渗透产的纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液，依靠清洗系统循环冲洗膜元件，排除压力容器内的空气，将膜元件完全浸泡在保护液中，防止膜元件干燥，关闭所有的进水阀、浓水阀、产水阀，防止空气进入。每周检查一次保护液的PH值，小于3时需更换保护液。停机期间，温度应保持在5-45度之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰。

反渗透净化水设备系统耗材-滤芯更换: 

反渗透纯净水设备系统耗材是否更换会有很多因素决定，其实滤芯耗材与当地的水质、出水量都是息息相关的，要充分考虑用水量以及当地水质状况选配适合的过滤系统，这样才能根据净水系统，定期更换滤芯，以确保机器的出水正常稳定，保障出水水质的健康安全。