1、缓慢关闭进水控制阀；缓慢打开浓水控制阀维持设计浓水流量；

2、当高压泵排放流量下降到 低流量时，停止高压泵；

3、调整预处理加药装置状态；

4、用预处理合格的给水或产水品（ 好用产水品）对系统进行低压冲洗，确保浓盐水完全从压力容器中清除（此时，浓水电导率=冲洗水电导率）；

5、当冲洗完成后，关闭浓水阀、产水阀；

6、关机时产水侧的背压一定不能超过0.07Mpa。反渗透系统应该完全充满水，建议在浓水及产水管路上安装止回阀，止回阀高于 高压力容器，自动排气阀安装在止回阀上方，这样就会杜绝虹吸现象的产生。

7、确保膜元件一直保持湿润，并且在整个关机期间，经过了适当的消毒灭菌和防冻保护；

8、在关机期间，确保保存液的温度和PH值完全符合规范。

1、从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求；

2、所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容；

3、所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态；

4、保安过滤器安装了新的洁净滤芯；

5、保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物；

6、给水管路已经进行了冲洗，一般在高压泵与RO系统连接前完成；确认所有的灰尘、油脂、润滑剂、金属残渣等都已经从管道安装处清除；

7、加药点位置正确，加药系统处于操作状态；

8、加药管路上正确安装了相关阀门；

9、化学药品进入RO系统前得到了正确的混合；

10、加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机；

11、RO系统停机时确保加药系统连锁停机；

12、预处理中如果使用了氯等氧化药剂，确保进水采用了相关措施除去余氯；

13、配置相关仪表足以监测系统运行参数及进行标准化；

14、相关仪表已经进行了安装、校正；

15、系统安装了压力卸放阀并处于正确设定位置；

16、任何时候产水压力不会超过进水或浓水压力0.7bar；

17、所有连锁、延时及报警装置安装正确并经过测试；

18、确保能对每个压力容器进行取样；

19、确保能对进水、产水、浓水进行取样；

20、压力容器与清洗管路连接正确；

21、所有的压力容器安全地固定在RO支架上；

22、所有的压力容器都已经完成膜元件的填装，正确安全地安装了压力容器端盖；

23、安全正确的链接了所有的压力容器，特别检查卡箍接合点和压力容器端封口处；

24、产水出口阀开启；

25、给水进RO前以及产水能够直接排放；

26、开启浓水控制阀；

27、调整高压泵出水阀和旁通阀，控制系统进水流量小于正常操作流量的50%。