1、进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来， 与运行记录一起给予总结， 作为定期维修的资料。
     2、检查周期——检查项目——检查方法或检查点——备注；   
     3、每班一次——检查有否漏水——设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水——如有漏水——找出漏水点位置及原因，及时止漏；
     4、检查有否振动——阀门开闭时，是否有异常振动——如有震动，查明原因， 及时采取解决措施；  
     5、每月一次——校验流量——检查流量计示值，验证其是否表示正常流量——如流量显示不正常，及时查明原因，排除故障。

二、水处理设备预处理定期检查

     设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。
     1、填料检查——检查活性碳滤料, 如活性碳滤料失去吸附作用, 则应全部予以更换。   
     2、滤水帽检查——取出填料, 用水冲洗干净, 对多孔板上的滤水帽进行检查, 发现破损或松动, 及时更换或固定。   
     3、橡胶衬里层检查——如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修补。   
     4、内部紧固件检查——检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧。   
     5、人孔密封垫检查——更换变形的人孔密封垫；将螺栓螺母浸在清洗油内, 彻底除锈；安装人孔盖时螺栓螺母要涂黄油。

三、水处理设备预处理滤料更换

     1、排水——排净过滤器内部的积水；   

     2、卸料——打开过滤器卸料口，从反洗口少量进水，将填料冲出。

     3、清理——排净过滤器内积水，打开上人孔，进入过滤器，将剩余的滤料清理出过滤器；   
     4、清洗——用抹布清洗过滤器内部；   
     5、装填滤料——封闭卸料口，按规定填高装填滤料，先装石英砂，装完后扒平整，再装活性碳；   
     6、封闭过滤器——检查滤料装填高度满足要求，封闭上人孔；   
     7、冲洗滤料——按过滤器反洗步序冲洗滤料，至排水浊度小于1度。