反渗透膜的维护清洗与更换

污染
在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，常见的有碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染的防止
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展起来的。如果不在早期采取措施，污染将会在相当短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统性能是确认膜元件发生污染的好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。确认污染原因，才能消除污染源。
清洗
清洗反渗透膜的目的是清除在反渗透膜上的沉积物，恢复反渗透膜的工作效率。作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
 

1. 在正常压力下如产品水流量下降正常值的10-15%。
2. 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%。
3. 产品水质降低10-15%：透过率增加10-15%。
4. 使用压力增加10-15%
5. RO各段间的压差增加明显。

清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装在压力容器内而且需要用专用清洗系统完成此项工作。
 

1. 将准备好的清洗药剂酌量放入清洁好的清洗箱中，用反渗透产品水进行配药，可以利用泵出    口的回路将药混合均匀。
2. 关闭系统的纯水及浓水出水阀门，打开清洗回路上的浓纯水阀门及过滤器后的清洗旁路。
3. 清洗泵在系统内进行循环，初期循环液体建议排放。清洗大概需要一到二小时左右。
4. 清洗完成后，排净水箱中的药液并注满纯水。
5. 用泵将纯水从清洗箱中打入压力容器中并排放几分钟。
6. 在浓水排放阀打开的状态下运行系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂
7. 反渗透膜结垢是多种多样的，原因可能是复杂的。不同的污垢应该用不同的清洗液和清洗方法清洗。一般应邀请专业反渗透供应商清洗。

停运保护
短期保存是指反渗透停运1-3天以内，采用的方法为用给水进行正常的冲洗和排气；使用1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以减少生物污染的可能性。
长期保存是指反渗透停运30天以上，应使用杀菌剂（0.15%异噻唑啉，1%亚硫酸氢钠或0.1-1.0%甲醛）冲洗及保存。如果温度高于28℃，每15天使用杀菌剂一次；如果温度低于27℃，每30天使用杀菌剂一次。 
注意事项：
 

1. 在源水水质发生变化时，应及时通知设备厂商，以调整设备参数。
2. 设备短期停运应每天冲洗一遍，防止细菌滋长。
3. 反渗透膜不可存放在小于零度或高于45度的环境中。